大理GRC材料的构成及大理GRC原料效果

大理GRC材料的构成及大理GRC原料效果

来源:http://dali.ynys66.com/news350336.html 发布时间:2020-04-11 12:19:00

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大理GRC是一种新型玻璃纤维增强复合材料,该材料具有高强度、高韧性、抗老化、耐酸碱、耐水、抗腐蚀性好、制品薄、易于加工成型等特点,能有效解决传统支撑结构易生锈、耐候性差、造价高、易丢失的问题,使隔离栅的使用寿命大大延长,大理GRC复合材料的性能与基质材料性能、外加剂以及各种材料配比有关,要想获得性能优异的材料,首先要选择优质的GRC基质材料。(1) 氧化镁——氧化镁粉中要有足够的活性MgO。MgO 活性对氯氧镁水泥制品的强度、胶凝性、安定性和耐水性均影响较大。根据活性MgO相应调整和MgC12配比来配制氯氧镁水泥,MgO活性检测通常有沉降法、ETDA滴定水化反应法和碘吸附法等。MgO的细度和烧失量也会对性能产生影响。在其他条件相同的情况下,目数越大,MgO 粉越细,它的比表面积越大,水化反应速度越快,发热量越高,这样产品易出现裂纹;而目数越小,MgO粉颗粒越大,水化反应能力变弱,会使试件结构松散,力性能降低。烧失量过大说明过烧 MgO 含量过高,有效MgO减少,所以烧失量应越小越好。因此选择轻烧氧化镁粉。(2)氯化镁——MgCl2是镁质胶凝材料的两种主要原料之一, MgCl2有效含量和碱金属氯化物 (以Cl-计) 含量需要控制,Ca2+与Cl-的含量将直接影响制品的稳定性与泛霜性。作为镁质材料制品富含Cl对金属有腐蚀性,不能长期用金属增强。氯化镁中的波美度不够,导致没有充足的氯离子和活性氧化镁产生反应,也会延迟氯氧镁水泥的生成时间。试验选用优质的氯化镁。(3) 耐碱玻璃纤维——采用玻璃纤维不仅可提高水泥基材料的抗折、抗拉强度,还可以提高其抗冲击强度,弥补水泥基材料的力学缺陷,改善水泥基材料的使用性能。玻璃纤维主要包括二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等化学成分。高碱性的玻璃纤维在遇水后纤维中的Na2O与K2O 会形成 NaOH、KOH 等产物,与起骨架作用的SiO2发生反应,不仅起不了加筋增强作用,还会引起玻纤表面缺陷和裂缝的扩展,也会导致玻璃纤维强度下降,因此要采用无碱玻璃纤维。(4) 活性添加剂——活性煤渣、活化磷的工业废渣、活性硅灰等活性添加剂的加入不仅能降低成本,而且能有效地和 Mg2+形成 MgSiO3 和 3MgHPO3· 3H2O 等抗水性强的结晶胶凝化合物,并改变氯氧镁复盐结接点,增强了晶体间的穿透和粘附力,从而提高了材料的强度和抗水性。应注意细度不可大于 200 目,材料应干燥,加量要适中。试验选用是由活性粉煤灰与硫酸矿渣组成的添加剂。(5) 改性剂——选用两种改性剂,改性剂①为固含量大于45%的高分子乳夜;改性剂②为磷氧化物和过磷酸盐的混合物,磷氧化物∶过磷酸盐 = 1∶3~6(重量)。改性剂的加入可以堵塞材料毛细通道,使游离的泛霜物质不能溢出,降低吸水率,同时它还能够提高材料的后期强度。(6)偶联剂——采用非金属矿物质作为偶联剂。偶联剂的使用可以使无机材料与有机高分子材料有效结合,提高材料的整体性能。

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